射线探伤作业拍片口诀

2015-07-14 19:39

射线探伤是采用X射线或γ射线照射工件检查内部缺陷的无损检验法。

射线探伤(x、γ)方法(RT)指使用电磁波对金属工件进行检测,同X线透视类似。射线穿过材料到达底片,会使底片均匀感光;如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷,将会在底片上显示出暗影区来。

这种方法能检测出缺陷的大小和形状,还能测定材料的厚度。

 

拍片口诀

一、探伤人员要评片,四项指标放在先*,底片标记齐又正,铅字压缝为废片。

二、评片开始第一件,先找四条熔合线,小口径管照椭圆,根部都在圈里面。

三、气孔形象最明显,中心浓黑边缘浅,夹渣属于非金属,杂乱无章有棱边。

四、咬边成线亦成点,似断似续常相见,这个缺陷最好定,位置就在熔合线。

五、未焊透是大缺陷,典型图象成直线,间隙太小钝边厚,投影部位靠中间。

六、内凹只在仰焊面,间隙太大是关键,内凹未透要分清,内凹透度成弧线。

七、未熔合它斜又扁,常规透照难发现,它的位置有规律,都在坡口与层间。

八、横裂纵裂都危险,横裂多数在表面,纵裂分布范围广,中间稍宽两端尖。

九、还有一种冷裂纹,热影响区常发现,冷裂具有延迟性,焊完两天再拍片。

十、有了裂纹很危险,斩草除根保安全,裂纹不论长和短,全部都是Ⅳ级片。

十一、未熔和也很危险,黑度有深亦有浅,一旦判定就是它,亦是全部Ⅳ级片。

十二、危害缺陷未焊透,级焊缝不能有,管线根据深和长,容器跟着条渣走。

十三、夹渣评定莫着忙,分清圆形和条状,长宽相比 3 为界,大于3倍是条状。

十四、气孔危害并不大,标准对它很宽大,长径折点套厚度,中间厚度插入法。

十五、多种缺陷大会合,分门别类先评级,2类相加减去3类相加减Ⅱ级。

 

射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。

射线照相法已广泛应用于焊缝和铸件的内部质量检验,例如各种受压容器、锅炉、船体、输射线探伤油和输气管道等的焊缝,各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件,精密铸造的透平叶片,航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等。

射线照相法能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状,因而易于判定缺陷的性质,射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存。

但这种方法耗用的X射线胶片等器材费用较高,检验速度较慢,只宜探查阀门气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷,而不易发现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷以及锻件和管、棒等型材的内部分层性缺陷。此外,射线对人体有害,需要采取适当的防护措施。

 

(咨询来源:焊工之家)

友情链接:

陕西天源检测有限公司

SHANNXI TIANYUAN DETECTION CO.,LTD.

 依法检测   准确诚信 

首页       |       走进天源       |       新闻中心       |       业绩展示       |       检测设备       |       人才招聘       |       下载中心       |        联系我们

陕西天源检测有限公司
办公地址:西安市西影路东段36号盛世芳洲金座1单元3楼
电       话:
029-82698743
手       机:13572016880
网       址:www.029tyjc.com
电子邮箱:tyjc029@126.com

公众号

扫一扫关注我们

Copyright © 2019 版权所有 © 陕西天源检测有限公司  陕ICP备11013367号  网站建设:中企动力 西安