发电电动机转子是由转轴、转子支架、磁轭和磁极等部件组成，转子的设计制造和安装质量等是影响机组稳定运行的重要因素。

在创造精品的过程中，白鹤滩项目团队用守，以保证，通过精细称重、动态监测等一系列手段，让磁轭叠装过程全程受控。通过控制转子磁轭圆柱度和同心度，使磁轭和整个转子形成。由于叠加的层数有900层之多，每叠装150层，技术团队就要在断面上均衡选取54个点位进行精度测量，严格控制磁轭的半径偏差；同时进行压紧作业，以控制整体高度和圆度。

先投可控硅,可控硅的触发电路由两个带有过零检测功能的光耦及附属滤波电路组成,只有在单片机发出的投切信号及电网此相电压过零条件同时成立情况下,两光耦才导通,把交流触发信号送给可控硅,让可控硅导通.可控硅导通后,接着驱动磁保持继电器吸合,使两路开关并联于同一相,直到磁保持继电器可靠闭合

受钢材制造、加工效率、运输可行性和现场安装需求等多方面的限制，磁轭不能采用整体结构，必须选择具有良好机械性能和磁化性能的磁轭冲片进行交错叠装而成，然后用拉紧螺杆紧固为一个整体。

其中，乌东德、白鹤滩水电站的陆续投产发电，就有的一份力。负责水电站转子磁轭的加工制造，极大彰显了磁轭产品的高质服务，也不断扩大着在水电清洁能源项目上的口碑和影响力。

转子支架是连接磁轭和转轴的部件，同时也是通风系统的一个压头元件。正常运行时，转子支架承受扭矩、磁极和磁轭的重力、自身的离心力以及热打键（热加垫）径向配合力。

为路导磁系数和下降铁芯内涡流损耗？表面绝缘的硅钢片制成。变压器的一，铁芯是变压器基本的组成部分之一，铁芯、铁芯铁轭两部分，铁芯柱上套装绕组。

精品标准要求的磁轭中心偏差为0.15毫米，那么在叠装过程中，便要求一张张、一层层，每个环节都需要精益求精，这无疑给了白鹤滩项目技术团队一个巨大的挑战。

对于钢壳感应熔炼炉来说，最重要的就是选择磁轭。对于同一种钢架炉，不同的轭架选择会导致价格差距很大。选用新型高磁导率Z11冷轧硅钢片制造。硅钢片厚度应达到0.3mm。采用仿形结构，内弧应与感应线圈的圆柱曲率相同，使磁轭能紧贴感应线圈的外侧。并且线圈周围的磁场线的发散度可以在限制内。磁轭两侧焊接不锈钢板固定，水冷。（有的厂家用废弃的、无取向的硅钢，甚至拆掉旧变压器来生产磁轭）